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自動化鑄造車間設計注意事項

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自動化鑄造車間設計注意事項

   隨著人力成本的增加和對大規模生產的需求,現在的鑄造車間在升級改造的時候,越來越注重自動化的設備的選擇,可是僅僅只是注重了設備的選擇,對工藝、物流、倉儲等整體流程的重視不夠,這樣有可能造成以后生產當中的不暢和浪費。

物流

  從原材料的進廠、驗收、倉儲、分發,產品的造型、澆注、出鑄件、清砂、去冒口,半成品等都需要合理安排,下面是一個物流示意圖,僅供參考。

                                  

工藝(包括產品工藝、每道工序工藝)

在設計初期必須先明確每個產品的每道工藝,因為鑄造工藝決定了鑄件的生產流程,也是鑄造車間設計的關鍵,如果因工藝選擇、設備選型不當,將會造成重大損失。設備選型方面基本要求是:工藝先進,運行穩定可靠,運行成本相對較低;同時維修方便,操作簡單。下面用我公司自動化鐵型覆砂生產線的工藝流程圖來做示意。

產能(一期、二期規劃)

    根據公司發展規劃,做好產能設計,從水、電、氣整體規劃,慎重選擇生產線的產能,砂處理設備的設計也應該注意兼顧給造型工部的需求;設計中還應該注意熔煉工部和生產線的產能配合,因為生產線大多數是連續澆注的,應該注意熔煉工部具備連續供應鐵水的能力;有多期規劃時,供電應該考慮熔煉工部盡量靠近電源,以減少電損;設計要注意的是幾期規劃之間的物流銜接。倉儲方面(原材料、半成品、產品)也應該進行科學嚴謹的設計。

環保

    鑄造環保設備主要考慮熔煉、造型、澆注、砂處理工部,環保設計一定要考慮經濟節能,既要達到環保效果,運行成本還要相對較低?,F在許多的環保設備設計上講求高大上,結果運行成本太高,實際使用中大多處于停運狀態,這實際上是**的浪費。